Guangzhou Tianhe District Qianjin Yiling Machinery Parts Business Department Fabrik-Ausflug

Standardisierte Produktionsbasis, die den Grundstein für hochwertige Teile legt
 
YILING MECHANICS hat sich mit den wichtigsten Kooperationsfabriken zusammengeschlossen, um eine standardisierte Produktionsbasis für Baumaschinenteile aufzubauen, die Forschung und Entwicklung, Produktion und Tests integriert.Konzentration auf die Präzisionsfertigung von Kernmotorkomponenten, hydraulische Systemteile, Verschleißteile und andere Produkte, wir gewährleisten die Kompatibilität und Zuverlässigkeit jeder Produktcharge mit strengen Standards,Bereitstellung stabiler Lieferkettenunterstützung für globale Kunden.
 
1. Fabrikmaßstab und Produktionskapazität
 
Auf einer Fläche von mehr als 1800 Quadratmetern verfügt die Produktionsbasis über 3 moderne Produktionswerkstätten, 2 intelligente Lagerhäuser,und ist mit mehreren automatisierten Produktionslinien und Präzisionsbearbeitungsgeräten (wie CNC-Bearbeitungszentren) ausgestattetDie jährliche Produktionskapazität von Kernprodukten kann 55 Stück betragen, wobei die tägliche Produktion von Hot-Selling-Modellteilen 1500 Stück übersteigt.Erfüllung der Bedürfnisse der weltweiten Kunden für den Großhandel mit kleinen Chargen, Großbeschaffung und Notversorgung.
 
2. Kernproduktionskapazitäten
 
Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Baumaschinenteilen ist die Fabrik in den Produktionsprozessen von Teilen für Mainstream-Marken wie CAT, Kubota, Komatsu,- Ich weiß., Sany, XCMG usw. und kann die unabhängige Produktion des gesamten Prozesses von der Rohstoffverarbeitung, der Präzisionsfertigung bis zur Fertigmontage realisieren.Wir unterstützen die Massenproduktion von Standardteilen und die kundenspezifische Verarbeitung von Nichtstandardteilen, und kann schnell auf die Anpassungsbedürfnisse der Kunden auf der Grundlage von Zeichnungen, Proben oder Bauteilnummern reagieren, wobei der Anpassungszyklus auf 7-15 Werktage verkürzt wird.
 
3. Qualitätssicherungssystem
 
Wir haben einen vollständigen Qualitätskontrollprozess von "Rohstoffe - Produktion - Fertigprodukte" eingerichtet:Kautschuk und andere Materialien, die den Industriestandards entsprechen, und ein professionelles Prüfteam führt physikalische und chemische Leistungsprüfungen für jede Charge von Rohstoffen durch.und mehrere Qualitätskontrollpunkte für Schlüsselprozesse festgelegt werden; vor dem Verlassen der Fabrik müssen die Fertigprodukte mehr als 10 Prüfungen bestehen, darunter Prüfungen der Maßgenauigkeit, der Verschleißfestigkeit und der Druckfestigkeit,Überprüfung der VereinbarkeitAlle Produkte, die die Fabrik verlassen, werden von Qualitätskontrollberichten begleitet.
 
4. Konformität und Zertifizierungen
 
Die Fabrik entspricht streng den ISO 9001 Qualitätsmanagementsystemstandards, einige Kernprodukte haben internationale Zertifizierungen wie CE und RoHS bestanden,der Produktionsprozess erfüllt die Anforderungen des UmweltschutzesGleichzeitig wurde ein vollständiges System zur Rückverfolgbarkeit der Produktion eingerichtet.und jede Charge von Produkten kann die Rohstoffquelle nachverfolgen, Produktionsprozess und Prüfprotokolle durch die Produktionsbatchnummer, wodurch die Beschaffung der Kunden sicherer ist.
 
Wir halten uns stets an das Kooperationskonzept "Qualität zuerst, Produktionskapazität garantiert". Durch die tiefe Bindung mit hochwertigen Fabriken, realisieren wir die vollständige Prozesskontrolle der Produktion,Prüfung und Lieferung, die weltweiten Käufer von Baumaschinenteilen kostengünstige und hochstabile Produkte liefern.